简略直接的答案是：不能完全运用“完全相同”的工艺，但能够在同一个废气处理体系中，经过不同的工艺组合或调整来别离处理，或许在规划时统筹两种废气的特色。

  油性漆：常常要干式或湿式漆雾过滤器往来不断除过滤的漆雾颗粒，但废气自身较枯燥。

  水性漆：一定要选用高效的水帘柜、水旋柜或文丘里等湿式预处理，由于其漆雾是水性的，可溶于水。一起，这些设备能大大下降废气温度和湿度。假如不先去除很多水雾，会严重影响后续处理设备（如活性炭、沸石转轮）的功率和运用寿命。

  关于去除VOCs的中心工艺，有些能够兼容处理低浓度废气，但针对油性漆高浓度废气，则需求更高效或不同的规划。

  水性漆：直接用会很快失效！由于高湿度会使活性炭的吸附才干急剧下降（水分子会抢占吸附位）。必须先进行深度除湿（如冷却+气水别离），才干进入活性炭体系。

  原理：沸石转轮对水不灵敏，且能挑选性地吸附VOCs。它先将大风量、低浓度的废气浓缩成小风量、高浓度的气体，再送入RTO（蓄热式焚烧炉）或CO（催化焚烧炉）进行高温氧化分化。

  关于水性漆：即便废气湿度高、浓度低，沸石转轮也能有用作业，浓缩后进入RTO焚烧，热能能收回运用。

  水性漆：废气VOCs浓度低、湿度大，热值很低，需求耗费很多辅佐燃料（天然气）来保持焚烧，运转本钱极高，不经济。

  油性漆：关于高浓度废气处理才干严重不足，易发生臭氧等二次污染，现在在严厉环保要求下已逐步被筛选或仅作为辅佐。

  水性漆：可用于处理其低浓度的VOCs和异味，但相同需求在完全除湿除雾后运用，不然灯管和电极易被污染损坏。

  肯定不能简略共用：不能将处理高浓度、枯燥的油性漆废气的工艺（如简略的活性炭吸附）直接用来处理高湿度的水性漆废气，反之亦然。这会导致设备失效、运转本钱剧增乃至安全事故。

  能够规划兼容体系：最科学和经济的方法是依据废气特性，规划分阶段、模块化的处理体系。

  这套组合工艺能一起习惯高浓度油性漆废气和高湿度、低浓度的水性漆废气，是现代化涂装车间的规范装备。

  要害考虑要素：废气的主要成分和浓度（托付专业查验测验）。出产形式（是只用一种漆，仍是混合运用？）。当地的环保排放规范。初始出资和长时间运转本钱。